隨著科技的不斷進(jìn)步，CNC加工已經(jīng)成為加工制造行業(yè)不可缺少的工具，它不僅大大提高加工效率，節(jié)約成本，又能提高加工精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。那么CNC加工的操作程序是怎樣的呢？針對這個問題，接下來忠藝隆小編就為大家詳細(xì)介紹下。

　　CNC加工的操作程序：

　　1、清理機(jī)床導(dǎo)軌，主軸上的灰塵和污物，在機(jī)器導(dǎo)軌上，機(jī)架上加潤滑油(數(shù)量應(yīng)適當(dāng)、均勻分布);

　　2。打開電源打開電腦;

　　3、手動控制機(jī)床在XYZ三軸向最大行程運動，檢查機(jī)器是否異常，并能使導(dǎo)軌潤滑;

　　4、根據(jù)實際的編程和加工，需要用塑料膠帶圍繞密封圈——墊上，放在待加工材料上，檢查真空是否能吸。

　　5、檢查計算機(jī)加工產(chǎn)品圖紙和實際加工圖紙(團(tuán)隊發(fā)布圖紙)一致的修改圖形，編程，利用定位孔檢查圖形與實際加工的位置是一致的，(修改偏移圖形測試符合加工要求)

　　6、根據(jù)圖紙加工要求，編程輸出測量被加工材料(定位機(jī)尺寸的中間值)，加工，生產(chǎn)，加工，產(chǎn)品檢驗(修改偏移圖形檢查，直到符合加工要求)

　　7、復(fù)制程序，加工產(chǎn)品。

　　8、完成產(chǎn)品加工后，完成當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)，清理機(jī)床(表、軌、主軸等)和電腦主機(jī)、顯示器、鼠標(biāo)、鍵盤表面灰塵、污垢。

　　9、關(guān)閉電源(電腦、機(jī)器、吸塵器、真空泵、總閘門等)。

　　以上關(guān)于CNC加工的操作程序就為大家分享到這里，總之，因為CNC加工是精密機(jī)床設(shè)備，必須有正確的操作程序，才能保證產(chǎn)品的加工精度，延長機(jī)器的使用壽命和操作者的人身安全。